供水用大口徑TPEP防腐鋼管實(shí)體廠家TPEP是一種防腐結(jié)構(gòu),是新一代應(yīng)用于長(zhǎng)距離輸水管道的防腐形式,與傳統(tǒng)輸送管道對(duì)比,具有諸多優(yōu)勢(shì)特點(diǎn),管道外防腐為3PE,管道內(nèi)防腐為熔結(jié)環(huán)氧粉末,管道內(nèi)壁的防腐標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到了食品.滄州友通管道生產(chǎn)的TPEP防腐鋼管工程按照標(biāo)準(zhǔn)施工可以埋地使用50年保證管道正常使用。TPEP防腐鋼管至至外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升換代產(chǎn)品，是目前埋地長(zhǎng)輸管線(xiàn)先進(jìn)的鋼管防腐形式。有公司自主開(kāi)發(fā)的四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線(xiàn)，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹(shù)脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，簡(jiǎn)稱(chēng)TPEP鋼管，。大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強(qiáng)了耐磕碰，耐腐蝕的能力。該產(chǎn)品于2009年獲取實(shí)用新型專(zhuān)利。2010年獲得火炬項(xiàng)目。TPEP鋼管填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)鋼管佳防腐的空白，價(jià)格與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管相差無(wú)幾，耐腐蝕能力提高了3至5倍。TPEP防腐鋼管該涂層還可根據(jù)需要進(jìn)行機(jī)械加工，并可以用在動(dòng)態(tài)部件上，增強(qiáng)部件的耐磨、耐氣蝕、耐沖刷性能，提高部件在苛刻環(huán)境下的使用壽命經(jīng)過(guò)實(shí)際應(yīng)用考核和檢驗(yàn)，重腐蝕防護(hù)技術(shù)日臻成熟，解決了許多其它防護(hù)技術(shù)未能解決腐蝕問(wèn)題大口徑輸水管道TPEP防腐工藝(內(nèi)EP外3PE)是結(jié)合熱固性環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂料與聚乙烯特性以及加工工藝后，將三層結(jié)構(gòu)聚乙烯涂層與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層技術(shù)巧妙結(jié)合，為埋地鋼管的腐蝕防護(hù)提供了方案，內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧樹(shù)脂粉末（FBE）防腐，解決了管道的內(nèi)防腐問(wèn)題，管道糙率小、內(nèi)壁光滑、水力性能良好。通過(guò)設(shè)計(jì)實(shí)例分析得出：與同管徑管材相比，采用內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧涂層的管路損失可以降低30％以上；在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小一級(jí)，從而降低了成本，減少了能耗。已成為市場(chǎng)上廣泛應(yīng)用的一種大口徑輸水大口徑輸水管道的主品。TPEP防腐鋼管適用于-30°-95°的工作環(huán)境，可廣泛應(yīng)用于高層建筑給排水、自來(lái)水供給企業(yè)、住宅小區(qū)、冷熱水輸送以及工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)、去離子純凈水系統(tǒng)、耐磨防腐系統(tǒng)、防結(jié)垢抗菌防腐系統(tǒng)、化工重防腐系統(tǒng)等領(lǐng)域。近年來(lái)TPEP防腐鋼管廣泛應(yīng)用于地鐵、高鐵、高校、一院等zhongdian項(xiàng)目中，其中北京奧運(yùn)會(huì)、世博會(huì)、廣州亞運(yùn)會(huì)等主會(huì)場(chǎng)應(yīng)用了此種產(chǎn)品。通過(guò)對(duì)歐洲聚乙烯防腐層30年應(yīng)用史的回顧，雖然理論上剝離防腐層下會(huì)發(fā)生腐蝕或應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，但目前還沒(méi)有發(fā)生剝離防腐層下出現(xiàn)膜下腐蝕或應(yīng)力開(kāi)裂的案例。在德國(guó)曼內(nèi)斯曼研究所，曾經(jīng)進(jìn)行了長(zhǎng)期的腐蝕實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)，以模擬防腐層應(yīng)用效果。腐蝕實(shí)驗(yàn)環(huán)境有土壤、水、試驗(yàn)主要檢查應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂問(wèn)題，其實(shí)驗(yàn)防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐層鋼管置于腐蝕條件和應(yīng)力條件下，腐蝕環(huán)境為含有NaHCO3的沙土環(huán)境，溫度70℃，管地電位，TPEP防腐鋼管表面以不同方式預(yù)處理，所有鋼管均帶壓循環(huán)。實(shí)驗(yàn)結(jié)束，防腐層缺陷周?chē)蚨嗷蛏俣加袆冸x，但剝離區(qū)為發(fā)現(xiàn)腐蝕。表面無(wú)氧氣化皮的鋼管為出現(xiàn)應(yīng)力開(kāi)裂，有氧化皮的鋼管出現(xiàn)了開(kāi)裂，裂紋*深度0.2mm，可能是由應(yīng)力腐蝕造成。由此得出結(jié)論，徹底的表面處理是防止應(yīng)力開(kāi)裂的有效手段。