寧津雙金屬復合耐磨彎頭A寧津雙金屬復合耐磨彎頭生產(chǎn)廠家雙金屬耐磨彎頭離心澆鑄的特點： （1）離心鑄造工藝是使鋼液在遠高于常規(guī)澆鑄幾十倍的重力條件下凝固成型，很好解決了鑄態(tài)管坯內(nèi)部疏松的問題，金屬致密度高，其排渣、排氣效果好。（2）離心鑄管的尺寸精度高，壁厚均勻，為后續(xù)加工產(chǎn)品的尺寸精度提供了有利的保證。（3）離心鑄造工藝對于小批量、多品種多規(guī)格、高品質(zhì)、高附加值鋼的鋼管生產(chǎn)，具有較高的靈活性。 耐磨耐熱合金鋼產(chǎn)品既有優(yōu)異的耐磨性、耐高溫性和耐沖擊性能，又具有很好的韌性，抗機械和熱沖擊性能優(yōu)良，可焊性能好，易安裝。特別適用于高寒高溫環(huán)境下的磨損、沖擊。如電力、冶金、煤炭、礦山、水泥等行業(yè)物料輸送。該產(chǎn)品與其它耐磨管相比，使用壽命長，投資成本經(jīng)濟。 1、綜合性能好 耐磨耐熱合金鋼產(chǎn)品是采用特殊鑄造工藝而成，其金屬組織致密均勻、無夾渣、縮孔等鑄造缺陷，既有高合金的耐磨、耐蝕特性，又有較高的機械強度和抗沖擊耐疲勞性能，以及良好的可焊性能。復合管的外壁采用鋼管，內(nèi)襯采用高鉻耐磨合金材料(16Mn、40Cr、高鉻鑄鐵Cr和C r28系列)，兩者形成了較好的冶金結(jié)合，既具有高合金材料的的耐磨、耐腐蝕特性，又有較高的機械強度和較高的抗沖擊性能，解決了單一材質(zhì)難以調(diào)和的可焊性和耐磨性的矛盾，使用安全可靠。 2、耐磨性能好 耐磨耐熱合金鋼產(chǎn)品以超強耐磨合金為材料經(jīng)鑄造而成，由于Rα碳化物的組成和結(jié)構特點，以及固溶含量Cr的基體有較強的耐熱、耐蝕性能，再加入Mo使其在高溫或腐蝕環(huán)境下顯示出了良好的耐蝕、耐磨性能，加入yiding量的稀土，使得合金內(nèi)部結(jié)構更密實，表面形成一層保護膜，防止碳的滲出。增加了耐磨、耐蝕性;含有yiding量硼使其合金硬度，改變成用增碳所無法完成的硬度，同時含有yiding量的Mn增加了合金抗沖擊的耐疲勞性，使其合金的耐磨性優(yōu)于高鉻合金和稀土合金。具有優(yōu)異的韌性。該產(chǎn)品與普通鋼管相比使用壽命20~25倍，其他耐磨管相比使用壽命3倍，減少經(jīng)濟成本。 3、復合工藝先進、穩(wěn)定 該耐磨管及彎頭采用消失模真空吸鑄復合工藝制造，即F法鑄造，用該工藝制造的復合耐磨管具有以下特點： 其工藝簡單，操作方便制作成品率高； 由于該工藝特點為，制模尺寸精度高，采用管內(nèi)襯實型在管內(nèi)通過高負壓吸鑄，因此產(chǎn)品，尺寸精確、密實度好。 用F法真空吸鑄工藝批量生產(chǎn)雙金屬耐磨復合管及彎頭，組織均勻，性能穩(wěn)定。不會出現(xiàn)、裂紋、氣孔等現(xiàn)象。 抗熱振性能好由于復合耐磨管內(nèi)、外層的熱膨脹系數(shù)相當，對于有高度急劇變化和經(jīng)常變化的工況場合，不會出現(xiàn)內(nèi)層碎裂，發(fā)生早期失效的現(xiàn)象。 4、雙金屬復合彎頭耐壓力高 所有鑄件都有yiding的缺陷，都在yiding的壓力工況下使用壓力不超過6㎏/cm2，但雙金屬就存在耐高壓的優(yōu)勢，因外部采用youzhi鋼管或采用youzhi鋼板，熱壓推制，經(jīng)過良好的焊接，使得彎頭在10Kg/cm2壓力以上，沒有問題，不會出現(xiàn)因局部漏氣，而產(chǎn)生的物料導流現(xiàn)象。 5、耐高溫、耐磨蝕能力強 合金中yiding含量的Ni、Cr、稀土材料等不僅提高了耐磨合金鋼的耐溫、耐蝕性能，而且增強了其耐磨性能，能在-40～+1200℃范圍內(nèi)安全正常運行。 6、運輸安裝使用方便 可采用焊接、緊固件固定等方式安裝，切割、卸換、安裝、檢修非常方便。雙金屬復合管及彎頭可直接用焊接的方式安裝由于復合管抗擊性能高，在管道導流發(fā)生局部堵管時可隨意敲擊，隨意切割，卸換、安裝、檢修，非常方便，感謝您能夠耐心仔細的觀看我們的產(chǎn)品信息，歡迎新老客戶來電。